穩定回轉窯煅燒溫度和窯尾溫度很重要

回轉窯燒成溫渡過低，熟料質量不好，窯被迫減速，單位熱耗增加；但若溫渡過高，易燒壞“窯皮”和襯料，影響窯的長期平安運轉，熟料易結塊，窯內易結圈，影響產、質量。窯尾溫度是標明熱工制度能否穩定，下料能否正常的主要標志，看尾溫的變化既能預測下料和來料狀況。窯尾溫度低，物料預燒不好，迫使窯慢速轉，影響產、質量，若窯尾溫渡過高，則易燒壞窯尾預熱設備等。 

 

控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩定熱工制度的重要措施，也是優質高產、低耗和平安運轉的關鍵?；剞D窯操作中，保證尾溫穩定既能保證預熱穩定、煅燒正常，故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定，必需留意以下幾方面： 

 

1)關注煤粉質量 

 

隨時控制煤粉質量，如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據煤粉質量及時采取相應措施。 

 

2)控制生料的易燒性 

 

隨時控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。按其化學成分大致可分為：好燒料、耐火料、結塊料以及耐火又結塊料等。好燒的料成分恰當，燒成溫度范圍較寬，順應性強，操作上易控制。耐火料的飽和系數(KH)和硅酸率(SM)較高，當用正常溫度煅燒耐火料時，生料“黑影”不時向前移，如不及時采取措施，則招致燒成溫度越來越低，因而要恰當進步燒成溫度和窯尾溫度，增強物料預熱，必要時可降低窯速。結塊料系熔融礦物總和過高或飽和系數(KH)過低，煅燒中產生過多的液相，因而熟料易結塊，這種料應恰當減少用煤量，控制結粒溫度。即耐火有結塊的料，一方面由于高KH和高耐火而不好燒，另一方面由于Fe2O3或Al2O3含量過高，使燒成溫度范圍很窄，燒成溫度稍高易結塊，溫度稍低生料“黑影”就要想窯頭方向竄動，燒這種料時，操作過程中必需要勤跑、勤看、勤調整鳳煤。必要時也可暫時降低喂料量和窯速?？偠灾?，燒成溫度的控制，應隨著原燃料成分的變化而變化，嚴厲控制結粒溫度，并堅持穩定。 

3)勤察看儀器和儀表 

 

借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發現不正常時，及早采取有效措施或向有關部門反映。 

 

4)調整燒成溫度的辦法 

 

先調鳳煤，如溫度仍達不到請求時，再調窯速；如生料“黑影”繼續前移，燒成溫度降落，需求繼續降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。 

 

5)控制尾溫 

 

控制尾溫的主要辦法是增大或減小排風量?？椿鸸け匦枳龅娇匆淮?，察看一次尾溫，如遇動搖，更應勤看，留意變化，及時調整，確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。